5噸塑料水桶帶蓋加厚  大容量儲(chǔ)水桶

諾順PE塑料水箱產(chǎn)品特性：

1、桶體采用進(jìn)口PE(聚乙烯)原料，一次成型，滾塑工藝加工而成。

2、原料特性：無毒、無味、無臭的乳白色顆粒，密度0.918~0.939，屬于優(yōu)質(zhì)的食品級(jí)和化工級(jí)的衛(wèi)生材料。

3、常用顏色：藍(lán)色、白色、黑色等其他;

4、耐熱耐凍：耐高溫(80攝氏度)、耐冷凍(-40攝氏度)

5、內(nèi)外光滑：具有良好的衛(wèi)生性與抗紫外線能力，耐沖擊，抗強(qiáng)震，易清洗，防鼠蟻，安裝移動(dòng)方便， 并可耐酸、堿、有機(jī)溶劑等。

6、清潔美觀：桶體流線型設(shè)計(jì)，不易臟污，污質(zhì)浮于表面易清洗;

7、耐用性：桶身整體一次性成型，無縫無粘結(jié)，不易破裂

8、15噸以上推薦使用加強(qiáng)筋以確保使用過程中的安全性;

9、應(yīng)用廣泛于，適合用于：高層建筑二次供水、蓄水水處理凈化設(shè)備配套工業(yè)用冷卻水化工制劑、化工原料、各種油品、飲品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸，城鎮(zhèn)，農(nóng)村、酒店，賓館，屋頂蓄水。

5噸塑料水桶帶蓋加厚  大容量儲(chǔ)水桶

典型的滾塑成型工藝包括以下四個(gè)階段：

1)投料：在室溫下，將一定預(yù)設(shè)數(shù)量的粉狀或液體原料投入到中空金屬模具中。投入量的計(jì)算基于最終所需制品的表面積，預(yù)期壁厚，以及原料的密度。在這里，我們能發(fā)現(xiàn)滾塑成型工藝的第一個(gè)優(yōu)勢(shì)：加工過程中不會(huì)產(chǎn)生廢料。

2)成型：原料投入后，封閉模具，將其置于加熱室內(nèi)加熱，同時(shí)沿兩個(gè)軸向旋轉(zhuǎn)。直到所有的原料都已經(jīng)熔化，并粘結(jié)在模具壁上。在這個(gè)過程中，最關(guān)鍵的因素是模具內(nèi)的溫度(PIAT-Peak Internal Air Temperature)。恰當(dāng)?shù)臏囟饶軌蚴乖系男阅苓_(dá)到zui  you ，同時(shí)消除成型后產(chǎn)品壁內(nèi)的氣泡。過低的溫度不能讓原料熔化，因而不能附著于模具壁上，而且產(chǎn)品壁內(nèi)的氣泡含量也會(huì)很高;而過高的溫度又會(huì)使得原料氧化，表現(xiàn)為最終產(chǎn)品表面顏色發(fā)黃;更高的溫度會(huì)讓原料分解。

3)冷卻：將模具移出加熱室，讓其自然冷卻，或者通過風(fēng)冷、水冷等設(shè)備加快冷卻。在此過程中，仍需保持模具轉(zhuǎn)動(dòng)。在冷卻的過程中，原料發(fā)生收縮的行為，從而脫離模具壁，便于移出。冷卻的速率要保持在一定范圍內(nèi)，讓原料有充分的時(shí)間結(jié)晶，從而使其性能更好，形狀更接近要求。快速冷卻雖然可以加快生產(chǎn)效率，但是也會(huì)讓產(chǎn)品發(fā)生形變(收縮和變形)，降低結(jié)晶度，從而降低強(qiáng)度。

4)脫模：待磨具整體降到室溫后，將產(chǎn)品移出模具。至此，一個(gè)流程就結(jié)束了。

湖北滾塑水箱清理PE水箱的五大妙招：

1、關(guān)閉進(jìn)水閥，打開排污口閥門，把水箱的水排干凈。

2、通過爬梯水箱

3、用干凈拖把或抹布對(duì)水箱周邊和底部進(jìn)行清洗。底部積垢嚴(yán)重的，可用巾加清潔劑擦洗。

4、打開進(jìn)水閥門放入適量清水沖洗桶壁及底部，使污垢從排污口排干凈，必要時(shí)可反復(fù)進(jìn)行多次，直到滿意為止。

5、關(guān)閉排水口閥門，打開進(jìn)水閥門，讓水箱重新裝滿水，清洗工作結(jié)束